作為首個采標一級能效空壓站，對於推廣國內乃至全球第一個空氣壓縮機係統能效標準，具有裏程碑意義。蘇州鋁合金超級管道高性能鋁合金輪轂的生產過程需要大量的高品質無油壓縮空氣。2017年，為梅賽德斯奔馳、寶馬、奧迪等主要整車製造商配套供貨的秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司決定投資一個全新的壓縮空氣站，他們選擇了提供全套壓縮空氣係統及後處理解決方案的阿特拉斯·科普柯。哪裏有鋁合金超級管道該壓縮空氣站由阿特拉斯·科普柯的三台無油離心式空壓機、兩台變頻無油螺杆空壓機、零氣耗壓縮熱轉鼓式吸幹機、熱能回收係統等主要設備組成。投入運營後的新壓縮空氣站實現的節能收益非常顯著，經過合肥通用所專家24個小時的標準連續監測，新空壓站的輸功效率達到55.74，高於中國空氣壓縮機行業第一個團體標準——《壓縮空氣站能效分級指南》的一級指標3%以上。

螺杆空壓機其他組成部分，空氣過濾器，空濾芯是個紙質的幹式的過濾器，是空氣過濾的核心。做成折疊形狀是為了增大空氣穿透的麵積。空濾芯通氣細孔約為3μm左右，主要功能是濾掉空氣中大於3μm左右的灰塵和固態顆粒，避免螺杆轉子過早磨損，機油過濾器和油分芯的過早阻塞。一般每500小時或更短的時間（視具體環境而定）取下用≤0.3MPa的空氣自內向外吹，清理疏通被阻塞的通氣細孔。哪裏有鋁合金超級管道壓力太大會把細孔吹破吹大，反而起不到應有的過濾精度的要求。故用儲氣罐內的剩餘的空氣吹空濾芯時，一定要看清楚儲氣罐上壓力表顯示的壓力，小心用＞0.3MPa的空氣會把空濾芯吹報廢，進而使空濾芯失效，造成機頭抱死。進氣閥又叫進氣控製閥，通過它控製進入主機的氣流大小，進而達到控製空壓機排氣量大小的目的。蘇州鋁合金超級管道容調式的進氣閥是由反比例閥控製伺服氣缸，伺服氣缸的頂杆推動進氣閥內的閥片進而控製進氣量，可實現從0-100%的無級進氣控製調節。反比例閥和伺服氣缸，比例是指A和B兩氣路之間的氣流分配比例，反是相反的意思，即經過反比例閥進入伺服氣缸的氣量越小，進氣閥的閥片打開越大，反之越小。放空電磁閥，在進氣閥的旁邊，當空壓機停機時，讓油分罐內和主機內的空氣放空到進氣閥片上方，通過空濾器排出，避免空壓機再次啟動時因主機內有油而造成空壓機重車啟動，進而加大啟動電流而燒毀電機溫度傳感器，位置在主機的排氣端，測量的是主機排出的油氣混合物的溫度，另一端接PLC，並在液晶顯示屏上顯示溫度的高低。

閥門型號表示方法，當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編製也愈來愈複雜；蘇州鋁合金超級管道閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封麵材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。我國雖然有閥門型號編製的統一標準，哪裏有鋁合金超級管道但逐漸不能適應閥門工業發展的需要；目前，閥門製造廠一般采用統一的編號方法；不能采用統一編號方法的，各生產廠家可按自己的情況製訂出編號方法。由閥體直接加工的閥座密封材料代號用“W”表示。當閥座和閥瓣（閥板）密封材料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。閥門應存幹燥通風的室內，通路兩端須堵塞，長期存放的閥門應定期檢查，清除汙物，並在加工麵上塗防鏽油。運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有鬆動現象。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。

溫控閥，主要通過控製噴入主機的潤滑油的溫度來達到控製主機排氣端的排氣溫度。蘇州鋁合金超級管道機頭排氣溫度過低，水分會在油分罐析出，造成潤滑油乳化。油溫≤70℃時溫控閥控製住潤滑油不讓潤滑油進入冷卻器，當油溫＞70℃時溫控閥隻讓部分熱油經過油冷卻器被冷卻，冷卻後的機油與另一部分未被冷卻的熱油混合進入主機，當油溫≥76℃時，溫控閥把通往油冷卻器的通道全部打開，此時的熱潤滑油全部經過油冷卻器冷卻後再進入主機進行壓縮。鋁合金超級管道公司溫控閥可理解為進入機頭的油的溫度調控閥PLC和顯示屏，PLC可理解為一台電腦的主機，空壓機液晶顯示屏可以理解為電腦的顯示屏。PLC具有輸入、輸出（給顯示屏）、計算、儲存的功能。通過PLC使螺杆機變成一台高度智能化的傻瓜機，空壓機的任何一個部件位出現故障都會通過PLC反映到顯示屏上以便維修。空壓機的空濾、機濾、油分芯和潤滑油到了更換時間，PLC會自動報警提醒以便更換。

管道壓縮空氣故障及解決方案，蘇州鋁合金超級管道安全閥漏氣，安全閥閥簧支承麵與彈簧中心線不垂直。當閥簧中心線與支承麵不垂直，閥簧受壓時，就產生偏斜，造成安全閥的閥瓣受力不均，發生翹曲，引起漏氣、振蕩，甚至安全閥失靈。解決方案：調整安全閥閥簧支承麵與彈簧中心線垂直度，保持其相互垂直，鋁合金超級管道公司對安全閥與閥座間的雜質、汙物要清理幹淨，必要時，重新研磨，確保接觸麵嚴密。安全閥閥簧要壓緊，對螺紋和密封表麵要保護好，有損壞處應修刮和研磨。管道係統漏氣，產生漏氣的原因往往是由於選用材料及附件質量或安裝質量不好，管道中支架下沉引起管道嚴重變形開裂，管道內積水結冰將管子或管件脹裂等。解決方案：修補或更換損壞管段及管件，定期排除管道中的積水，防止凍裂；管道支架下沉時應修複支架，調整管道坡度，以便於排水。